一. 设备介绍：

装备主要由弹条疲劳试验主机、高低温环境箱、交流伺服电机与控制器、润滑液压站、测量与控制系统组成，如图2所示。满足TB/T2329-2002弹条疲劳试验方法和弹条技术标准，可以对I/II/III/IV/V型弹条、及W型、e型等多种类型弹条，在交变荷载、0.1～20Hz加载频率和0~6mm振幅、-40℃～80℃高低温环境试验温度条件下进行疲劳试验。

图2 铁路扣件弹条高低温组合疲劳试验机

二. 主要技术参数：

1. 振幅调节范围0～6mm

2. 试验频率0.1～20Hz

3．试件温度范围：-40℃~60℃

4. 试验力测量精度：优于示值的±0.8%

5. 变形示值精度：优于示值的±0.8%

6.最大加载力：30 kN

7、适用弹条：I/II/III/IV/V型弹条、DI弹条（地铁）、W1及X2型弹条（WJ-8扣件弹条）、SKL15型弹条（Vossloh300-1型扣件弹条）；

e型弹条：III/IV型弹条一种、DI弹条（地铁）一种，共计两种夹具

ω型夹具，I/II/V型对应一种、W1及X2型对应一种、SKL15型弹条对应一种，共计三种夹具。

8. 夹具移动范围0～200mm

9. 预加变形范围0～40mm(约30kN)

10. 供电方式： AC380V

11．电机功率 15kW

三. 试验操作过程

1、准备试验件，根据试件形式选择合适的夹具、压头、垫块；

2、试样安装过程：安装夹具，先将活动横梁上移到合适位置，将夹具用M8x35内六角螺钉固定在活动横梁上。将压头插入传感器上端的座内，安放试件；

3、活动横梁的调整：逆时针旋转调节手柄，活动横梁下移，注意观察试件是否受力（一是试件是否能活动，二是观察软件中力的显示），当试件受力时（1kN左右），停止旋转调节手柄；

4、偏心轮最低位置的调节：按弹条疲劳试验的规范要求，弹条预加变形后再加一定的循环振幅进行疲劳试验，这样就要调节偏心轮，使偏心轮处在最低位置；用软件中“调整角度”控制，设定频率为0.5Hz，单击“应用”，单击“正向旋转”，此时注意观察软件中力值大小，当力显示最小时，单击“停止”，此时偏心轮处在最低位置；

5、预加变形：安装变形传感器，使变形显示为0mm左右，顺时针旋转调节手柄，活动横梁上移，注意观察软件中力值，当力值不变时旋转调节手柄，此时表示试件刚接触压头并且不受压力，单击软件中“全部清零”，逆时针旋转调节手柄，活动横梁下移，注意观察变形值，当变形达到规定的预压值后停止旋转调节手柄，锁紧两个丝杆下端的锁紧螺母，此时预加变形完成；

6、循环振幅大小调节：按用户手册中偏心轮偏心大小调节方法，按试验要求调节振幅；

7、疲劳试验：软件中选择试验，选定合适的频率，设定疲劳次数，启动油泵电机，单击软件中“开始试验”。

8、疲劳试验结束有三种情况：一是单击软件中“停止”，二是试件破坏计算机自动控制试验停止，三是试验次数达到设定的值时计算机自动控制试验停止；当试验停止后的操作：松开锁紧螺母--顺时针旋转调节手柄，活动横梁上移一定的量—取下试件，取下变形传感器。